Siparişe Üretim Nedir?
Küreselleşen dünya ile birlikte oluşan değişimler ve gelişmelerin sonucu piyasa koşullarının tüketici talep ve isteklerini dikkate alarak sürekli güncelleme yapmalarını zorunlu bir hale getirmiştir.Tüketici istek ve taleplerindeki bu değişimler imalat sanayideki rekabeti her geçen gün arttırmaktadır.İşletmeler bu değişim rüzgarından olumsuz etkilenmemek için kurum içi değişikliklere yönelmektedir.Yoğun rekabet sürecindeki firmalar birincil amaçları olan karlılıklarını arttırmak için fiyat değişikliği yapmak yerine maliyetlerini düşürüp,kaliteyi ön plana çıkaran bir politika izlemektedir.İlk başlarda rekabet unsuru olarak nitelendirilen satış ve maliyetlerin yerini günümüzde artık kalite almaktadır.Bu durum müşterileri firmaların pusulası konumuna getirmiştir.Firmalar müşterilerin isteklerini dinleyerek istenilen kalitede ürün üretip rekabetçi ortama ayak uydurmaktadır.
Müşteri odaklı üretim yapan firmalar üretim süreçlerini müşteri isteklerine göre düzenleyip maliyetleri azaltmaya çalışmaktadır.Siparişe dayalı üretim yapan işletmelerde her müşteri farklı olduğu için istenilen ürünlerde farklı olduğunda hem sayıca hemde çeşit olarak çok fazla bir ürün üretimi söz konusu olmaktadır.Bu çeşitlilik karşısında müşterilerin taleplerine istenilen zamanda cevap vermeyide zorlaştırmaktadır.Yaşanan bu zorlulkları en aza indirgemek ve müşterilere odaklı bir şekilde siparişe üretim yapabilmek teknolojinin getirisi olan yazılımlar ile mümkün olmaktadır.Gerek üretim felsefelerindeki değişimler gerekse yapısal olarak yeniden tasarlanan üretim sistemleri ile bütünleşik bir çalışma olanağı tanıyan yazılımlar neredeyse artık tüm pazarda kabul görmekte ve rekabet avantajı içinde zorunlu bir hale gelmektedir.
Üretim sistemleri 4 grupta incelenmektedir:
- Sürekli Üretim Sistemi
- Kütle Tipi Üretim Sistemi
- Akış Tipi Üretim Sistemi
- Kesikli Üretim Sistemi
- Parti Üretim Sistemi
- Siparişe Göre Üretim Sistemi
- Proje Tipi Üretim Sistemi
- Karma Tip Üretim Sistemi
Yukarıdaki gruplandırma incelendiğinde siparişe göre üretim Kesikli üretim grubuna girmektedir.Yani ürün çeşitliliği fazla üretim ise azdır.Ayrıca makinalarda birkaç değişiklik yapılarak farklı ürün üretimi yapılabilir.
Siparişe üretim ve ERP yazılımları
Siparişe göre üretim (MTO-Make To Order) felsefesi tam bir standarta uyulmadan müşterilerin istekleri doğrultusunda üretim yapılmasını kapsamaktadır.Siparişe göre üretim yapan işletmelerde ürün çeşitliğine bağlı olarak üretilecek ürünlere uygun ve doğru malzeme seçimi,sipariş adetlerinin doğru tanımlanması,üretimin gerkçekleştirilmesi için oluşacak maliyetlerin doğru hesaplanması ve üretim süreci sırasından müşterilerden gelen değişiklik taleplerinin yerine getirilmesi oldukça güç bir durum olmaktadır.Bu tarz durumlara cevap vermek rekabetin trendi olan kalite içinde büyük önem arz etmektedir.Karmaşık ,zaman alan ve yanlış yapılması halinde önemli kayıplara neden olan süreçlerde siparişe göre üretimi benimseyen firmalar için üretimi verimli olarak gerçekleştirip kar elde etme amacı esnek ve güçlü sistemlere olan ihtiyacı doğurmaktadır.
Kapsamlı otomasyon çözümleri ile zor ve içinden çıkılması güç olan üretim sistemleri daha verimli kullanılarak gereksiz kullanımlar yok edilebilir.Gerçek zamanlı sipariş takibi imkanı sağlayan ERP yazılımları ile üretim maliyetleri planlanabilir.Üretim süreleri ve üretim başlama tarihleri dikkate alınarak gerekli olan malzemlerin teslim sürelerinin planlaması yapılabilir.MES gibi üretim sistemleri ile entegre çalışan ERP yazılımlarıyla konrollü ve verimli bir iş süreç takibi yapılabilir.Üretim modülü ile her çeşit ürüne göre renk,boyut,kalınlık,çap gibi özellikler tanımlayıp kodlamalar yapılarak çok çeşitli üretimler zorlanılmadan ve istenilen tarihlerde teslim edilecek şekilde üretilebilir.Siparişe göre üretimde ERpler ile üretim süreci özelleştirmesi yaparak zamanında teslim ve sevkiyat ile müşteri memnuniyetini sağlanabilir.
ERP kurumsal iş çözümleri ile süreç maliyetindeki doğru planlamalar ile sizler için kar getirisi olan teklifleri müşterilerinize sunabilirsiniz.Tam bir planlama süreci ile üretim sürecini, aksamadan ,zamanında ve gereksiz üretimlerden kurtulmuş bir şekilde verimli kaynak planlaması ile yapabilirsiniz.Böylece gereksiz kaynak kullanımını engelleyerek optimum verim ,maksimum kar elde edebilirsiniz.